파이프 라인 시스템의 안정성을 향상시키기 위해 이중 편심 나비 밸브를 선택하는 이유는 무엇입니까?

1. 이중 편심 나비 밸브 : 마찰 및 진동 감소를 통해 밸브 성능을 발전시킵니다

1.1 장기 사용에서 전통적인 나비 밸브의 구조적 한계

기존의 파이프 라인 시스템에서 전통적인 나비 밸브는 종종 밸브 디스크와 시트 사이의 과도한 마찰로 이어지는 설계 제한으로 어려움을 겪습니다. 이로 인해 개구부 및 폐쇄 프로세스가 덜 매끄럽게 만들뿐만 아니라 마모가 가속화되어 밸브의 작동 수명 및 신뢰성이 줄어 듭니다.

1.2 과도한 마찰 및 결과적 인 위험

각 작동주기 동안 디스크가 밸브 시트에 지속적으로 문지르면 작동 저항이 증가합니다. 이로 인해 작동 노력, 잠재적 인 밀봉 실패 및 최종 유체 누출이 증가합니다. 밀봉 분해는 특히 고압 또는 고온 파이프 라인 시스템에서 주요 안전 위험을 초래합니다.

1.3 진동으로 인한 불안정성 및 시스템 전체 위험

전통적인 나비 밸브는 또한 작동 중에 불안정한 진동을 일으키는 경향이 있습니다. 이러한 진동은 통제되지 않은 경우 파이프 라인 내에서 압력 진동을 일으키고 다운 스트림 장비를 손상 시키며 극단적 인 경우 구조적 손상 또는 시스템 전체 운영 장애로 이어질 수 있습니다.

2. innovative Engineering : 이중 편심 구조가 밸브 성능을 향상시키는 방법

2.1 고유 한 디스크 이동 경로는 마찰 지점을 최소화합니다

이중 편심 나비 밸브는 개구부 및 닫는 동안 디스크의 모션 궤적을 변경하는 2 축 오프셋 메커니즘을 사용합니다. 이 혁신적인 경로는 회전하기 전에 디스크가 시트에서 분리되도록 보장하여 특히 임계 밀봉 지점에서 표면 접촉 및 마찰을 극적으로 줄입니다.

2.2 확장 된 구성 요소 수명 및 개선 된 작동 효율성

마찰이 적 으면 밸브 구성 요소의 물리적 응력이 줄어 듭니다. 시간이 지남에 따라 이것은 시트와 디스크 가장자리의 마모가 크게 줄어 듭니다. 결과적으로, 밸브는 장기간 사용 후에도 최적의 밀봉 특성을 유지하고 서비스 간격을 확장하고 수리 비용을 줄입니다.

2.3 구조적 안정성은 진동을 줄이고 흐름 제어를 향상시킵니다

전통적인 동심 나비 밸브와 달리 이중 편심 설계는 작동 중 균일 한 접촉 및 분리를 촉진합니다. 이는 유체 전이 단계에서 기계적 진동 및 압력 충격을 줄여서 더 부드러운 흐름 역학을 보장하고 파이프 라인 시스템을 진동 유발 피로 또는 중단으로부터 보호합니다.

3. 우수한 밀봉 및 유지 보수 요구 감소를 통한 단기 시스템 신뢰성

3.1 스테이크 고위용 응용 프로그램을위한 개선 된 밀봉 설계

이중 편심 밸브의 주요 장점 중 하나는 밀봉 성능에 있습니다. 디스크와 시트 사이의 최적화 된 접촉각은 단단하고 균일 한 씰을 보장합니다. 이 설계는 높은 작동 압력 또는 공격적인 유체 조건에서도 유체 우회 또는 누출 가능성을 최소화합니다.

3.2 낮은 유지 보수, 높은 내구성 및 예측 가능한 수명주기

이중 편심 디자인의 정밀 엔지니어링은 서비스를 자주하지 않고 장기 작동 할 수 있습니다. 작동 중에 물리적 접촉이 적기 때문에 내부 구성 요소는 더 긴 기간에 손상되지 않으므로 사용자에게 예측 가능하고 비용 효율적인 유지 보수주기를 제공합니다.

3.3 중요한 산업 인프라의 향상된 시스템 안정성

발전, 석유 및 가스, 수처리 및 화학 가공과 같은 산업의 경우 - 신뢰성과 안전이 가장 중요합니다 - 이중 편심 나비 밸브는 고성능 솔루션을 제공합니다. 변동하는 부하와 까다로운 조건 하에서 안정적인 작동을 유지하는 능력은 현대식 유체 제어 시스템에서 필수 구성 요소가됩니다 .