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다단계 하드 씰링 버터플라이 밸브의 씰링 표면은 초경질 재료 또는 표면 경화 처리로 만들어집니다. 하드 실링 볼 밸브의 표면 경화는 일반 공구로는 처리할 수 없습니다. 가공이 가능하더라도 가공 정밀도가 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 따라서 가공에 적합한 공구를 선택하는 것이 매우 중요합니다.
다단계 하드 씰 버터플라이 밸브의 정밀 연삭에는 일반적으로 특수 연삭기가 사용됩니다. 하드 씰 볼 밸브의 구조는 주로 회전 샤프트와 클램핑 볼의 연삭 헤드로 구성됩니다. 연삭 헤드는 주로 샤프트 연결 센터링 플랜지 플레이트(연결 플레이트), 스프링 플로팅 메커니즘, 연삭 스트립 클램핑 플레이트 및 연삭 스트립으로 구성됩니다. 구의 표면 처리에 따라 연삭 스트립은 다양한 재료의 유석 모래 스트립 또는 인공 다이아몬드 재료로 만들 수 있습니다.
다단계 하드 씰링 버터플라이 밸브 시트의 기본 재료는 쉘 재료에 가까운 선형 팽창을 갖는 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 밀봉 표면의 경화 처리 공정은 수동 표면 처리 또는 플라즈마 스프레이 용접 초경합금을 채택할 수도 있습니다. 표면층의 최종 두께는 다음과 같습니다.
일반적으로 다단 하드 실링 버터플라이 밸브의 밸브 시트 실링면을 특수 볼 연삭기에서 유성 연삭 원리를 이용하여 볼과 정밀 연삭한 후, 볼과 1:1로 수작업으로 연삭하고, 들여쓰기 방식으로 검사한다.
다단계 하드 씰링 버터플라이 밸브는 단일 경사 탄성 씰링 링 또는 V 홈 탄성 씰링 링의 구조 설계를 채택합니다. 중간 압력이 너무 작으면 씰링 링과 볼 사이의 접촉 면적이 작아서 씰링 비압이 커서 안정적인 씰링을 보장합니다. 매체 압력이 크면 밀봉 링과 볼 사이의 접촉 면적이 증가하므로 밀봉 링이 손상 없이 매체에 의해 밀릴 수 있습니다. 폴리테트라에틸렌과 같은 밀봉 링 재질의 우수한 자체 윤활성과 볼과의 작은 마찰 손실로 인해 볼 밸브의 수명이 길다. 스프링 하중으로 인해 하드 실드 볼 밸브의 보조 실이 확장되어 밸브 본체와 밸브 시트 사이의 실링이 실현됩니다. 스프링 하중은 밸브 시트와 볼 사이의 안정적인 밀봉을 제공하기에 충분합니다. 저압에서는 밸브 시트의 밀봉 표면과 볼 사이에 밀봉 그리스 주입 시스템을 설계할 수 있습니다.
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